金属压块机:适用于金属回收加工厂,钢厂,报废汽车拆解厂,冶金制造行业,各种冶炼行业的炉前加工,可以对各种金属边角料(钢刨花,金属压块机,废钢,金属,废铜以及报废汽车料等)挤压成长方形,正方形,菱形等各种形状的合格炉料,即可以降低运输成本和冶炼成本,又可以提高投炉速度。
金属压块机适用物料用途:
可以把易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、自行车、彩钢瓦、轻薄料、生铁、薄铁、露露罐、罐、金属、废铜、铁桶、汽车壳、汽车架子、金属边角料、铝合金等废旧金属一次压制成型。
废钢压块机的四大发展方向是高速、低能耗.提高液压机效率降低生产成本.机电一体化工程.充分、正确地运用先进的机电技术,促进液压系统的成功.自动化与智能化.现代微电子技术的飞速发展,金属铁屑压块机,液压自动化和智能化.废铁压块机自动化不仅反映在处理过程中,还应该能够完成自动诊断和调节系统,以及障碍物预处理的性能.液压元件集成与标准化.集成液压系统减少了管路连接,金属屑高密度压块机,并有防止泄漏和污染的土地.
废金属打包机是将块状铁皮或粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、矿粉等直接冷压成饼块,以便于储藏、运输及投炉回收利用。压制成块后投炉回收使用损耗低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺,直接冷压成型,成型的同时原有材质不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。
液压金属屑压块机主要用于对各种金属屑(铁屑、铜屑、铝屑等)、粉粒状金属粉(铁粉、、铜粉、铅粉等)、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入粘合剂的情况下压制成圆柱形饼块(重量2-8公斤),饼块密度可达5T/M3以上(原材料不同,压出饼块密度重量也不相同),压制成的饼块可直接投炉使用,每吨铸件可节约成本700元左右。采用液压传动技术,使用油封,油缸加工组装,连续运转不减弱油缸压力,耐用,运行平稳;电脑控制,自动化,故障率低,维护容易等。